Tratamentos que protegem,
padronizam e elevam o desempenho.
Tecnologia, precisão e controle para diferentes demandas industriais.
Fundada em 1995, a Metaltron nasceu em Bento Gonçalves, na Serra Gaúcha, para atender o setor moveleiro e expandiu sua atuação para o segmento metalmecânico e automotivo. Com sede própria e infraestrutura de 1.500 m², a empresa conta com processos automatizados, laboratório interno e certificação ISO 9001, garantindo padronização, rastreabilidade e resultados consistentes.
Zincagem
Eletrolítica
Proteção contra corrosão com acabamento técnico e visual de alta performance.
Modalidades:
- Zinco Ácido:
O processo de zincagem ácida é um dos principais métodos de revestimento utilizados para proteger peças metálicas contra a corrosão, melhorar sua aparência e durabilidade. Através desse processo, aplica-se uma camada controlada de zinco metálico sobre a superfície das peças, garantindo maior resistência e prolongando sua vida útil. - Zinco Alcalino:
A zincagem alcalina é um processo de revestimento eletrolítico usado para proteger peças metálicas, principalmente de aço, contra a corrosão. Nesse método, as peças são mergulhadas em um banho alcalino contendo sais de zinco, enquanto uma corrente elétrica deposita uma fina camada de zinco metálico sobre a superfície.
Acabamentos disponíveis:
Fosfatização
O processo de fostatização forma uma camada de fosfatos sobre o metal, criando uma proteção contra agentes que causam corrosão. A fosfatização é muito utilizada antes da aplicação de outros revestimentos e é comum em peças automotivas e em vários setores da indústria
Desidrogenização
O processo de desidrogenação (ou remoção de hidrogênio) é uma etapa realizada após o processo de
zincagem com o objetivo de eliminar o hidrogênio absorvido pelo metal durante o processo.
Durante a limpeza e decapagem parte do hidrogênio liberado nas reações químicas pode penetrar na
estrutura metálica, especialmente em aços de alta resistência. Esse hidrogênio pode causar o
fenômeno conhecido como fragilização por hidrogênio, tornando o metal mais frágil e suscetível a
trincas ou rupturas sob tensão.
A desidrogenação é feita por meio de um tratamento térmico controlado (geralmente entre 180 °C e
220
°C, por algumas horas), havendo a liberação do hidrogênio retido no material, garantindo a
segurança
e durabilidade das peças revestidas.
Organometálico
O revestimento por zinco lamelar, também denominado organometálico, consiste em um processo de
proteção superficial voltado à prevenção da corrosão em componentes metálicos. Diferentemente
dos
processos tradicionais de deposição eletrolítica, esse método não envolve a utilização de banhos
eletroquímicos aquosos.
O processo baseia-se na aplicação de um revestimento composto por microflocos de zinco — podendo
incluir partículas de alumínio — dispersos em um veículo orgânico, geralmente formulado com
resinas
de alta aderência. Após a aplicação, o material é submetido à cura térmica, formando uma camada
protetiva uniforme com elevada resistência.
Esse tipo de revestimento pode atingir desempenho de 500 à 2000 horas em ensaios de salt spray
com
exposição a névoa salina, conforme especificações técnicas, sendo amplamente empregado nos
setores
automobilístico e agrícola, especialmente em elementos de fixação e componentes estruturais
expostos
a ambientes agressivos.
Disponível nas cores prata e preto.
Jateamento
O jateamento é um processo mecânico utilizado para limpar, preparar ou uniformizar a superfície
das
peças metálicas antes do revestimento.
Consiste em projetar partículas abrasivas de granalha em alta velocidade sobre a superfície da
peça,
esse impacto remove impurezas, carepas, tintas antigas e cascas de laminação, além de criar uma
rugosidade controlada que melhora a aderência do revestimento que será aplicado posteriormente.
